دلایل استفاده از برش لیزری

کاربرد های دستگاه برش لیزری

۵ دلیلی که نشان می دهد استفاده از برش لیزری برای بخش خرده فروشی خوب است

1. انعطاف پذیری فرایند تولید

برش لیزری تقریبا انعطاف پذیرترین فرایند تولید در دنیای مدرن امروزی است. اگر قطعه ای برای برش داشته باشید می توانید به راحتی آن را با دستگاه های برش لیزری موجود پردازش کنید.

(خدمات برش لیزر)

2. تنوع موادی که میتوان در فرایند برش لیزر از آن ها استفاده کرد

مواد زیر را می توان در بخش خرده فروشی پیدا کنیم. این مواد را می توان با دستگاه های برش لیزری پردازش نمود:

• فولاد
• فولاد ضدزنگ
• آلومینیوم
• مس
• برنج
• فولاد پوشش داده شده

موادی که در فرایند برش لیزرمورد استفاده قرار می گیرند به دو دسته کلی تبدیل خواهند شد که این دو دسته کلی به شرح زیر می باشد .

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

3. تحویل سریع محصول تولید شده نهایی با فرایند لیزر برش

بیشتر قراردادهای کاری در حوزه خرده فروشی به گونه ای است که فرد در آن ملزم می شود محصول را  با حداکثر سرعت عرضه می کند. از آنجایی که دستگاه برش لیزری تنظیمات زیاد پیچیده ای نخواهند داشت و به ابزارهای متعددی نیاز نیست می توان محصول را در همان روز یا هفته تحویل داد.

      ۴٫پرس برک در کنار خدمات برش لیزر

بیشتر شرکت های ارائه کننده خدمات برش لیزری، خدمات پرس برک را نیز ارائه می کنند و این به این جهت است که می توان بخش های برش خورده را بعدا تا کرد. تا کردن با پرس برک در یک فرایند سریع رخ می دهد. راه حل هایی همچون برش با لیزر و تا کردن برای شرکت هایی که در حال تولید قطعات نمایشی یا قفسه هستند بسیار مفید است.گ

از دیگر خدمات قابل ارائه با انواع دستگاه های لیزر شامل موارد زیر است که میتوانید به عنوان مثال با آن ها آشنا شوید و آنها را بشناسید

پرداختکاری فلزات

خدمات حکاکی لیزر

حکاکی لیزر فلزات

حکاکی لیزر غیر فلزات

5. زیبایی محصول نهایی تولید شده

برش لیزری برای تولید نمایشگرهای جذاب و زیبایی که حروف یا حکاکی دارند بسیار  عالی است. علاوه بر این، مواد را می توان با پوشش پلاستیک برش داد. زمانی که کار مونتاژ تمام شد می توان این پوشش را برداشت. این موضوع از فولاد و استیل در برابر اسیب دیدگی  محافظت می کند.

 

“ دلایل استفاده از برش لیزری”

برش لیزری در مد

خدمات برش لیزری و کاربرد برش لیزری

برخی از موارد خدمات برش لیزری فلزات و برش لیزری غیر فلزات

دانشجویان دانشگاهی معمولا از تجهیزات برش لیزری برای بهبود طرح ها و پروژه های طراحی مد خود استفاده می کنند زیرا این دستگاه بسیار برای انجام این کار کارآمد و مفید می باشد. همانطور که هر طراح مدی گواهی می دهد؛ طراحی لباس و سایر اکسسوری ها در برگیرنده موارد بیشتری نسبت به کاغذ است زیرا این موادر هم بزرگ نیستند و هم ظرافت خیلی بالایی دارند. پارچه بنیان و اساس هر طراحی لباسی است و برش انواع مختلفی از پارچه ها و مواد برای طرح ها و الگوها می تواند فرآیند سخت و دشواری به حساب بیایند به خصوص زمانی که همه اندازه گیری ها و برش ها باید با دقت باشد. استفاده از دستگاه برش لیزری بیشتر از سایر موارد کارساز و مفید می باشد. تغییر تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف بسیار ساده است و همین امر لیزر برش انواع مختلفی از پارچه ها را ممکن می سازد.

گونه های از
سارا اسکوفیلد:
در صنعت مد و فشن، طراحان می توانند از فناوری های نوینی همچون سیستم های لیزری دسکتاپی و کوچک استفاده کنند که فضای کمتری را در محیط کار اشغال کند. همه کاره بودن و رابط کاربر پسند این نوع تجهیزات به طراحان اجازه می دهد به برش و حکاکی لیزری دقیق تری برسند . سارا اسکوفیلد یکی از طراحان خبره در حوزه مد و لباس می باشد. او به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شده است و استفاده از دستگاه های برش لیزری Epilog در جنبه های متعددی از فرآیند طراحی به او کمک فراوانی کرده است.

از برش کامل ورقه های پارچه تا پیگیری و ردیابی الگوها برای ایجاد موارد منحصر به فرد، این سیستم همه کاره به سارا این امکان را داده است که پروژه های جذاب خود را کامل کند و طرح های زیبایی از آنها خلق کند. برای اینکه بتواند طراحی لباس های خود را از مفهوم به واقعیت نزدیک کند، از سیستم های برش لیزری Epilog برای پروژه های متعدد طراحی استفاده کرده است. او در این مورد می گوید: ما به بسیار خوش شانس هستیم زیرا دانشجویان طراحی می توانند از ماشین های لیزر برش  برای انجام کارهای خود استفاده کنند. من به فناوری لیزری تمایل داشتم بنابراین شروع به تجربه Epilog 36EXT کردم و راه های مختلفی را برای ایجاد طرح های زیبا امتحان کردم. با وجود انواع مختلفی از پارچه ها و سبک ها که او با آن کار کرده است؛ باز هم کار با چنین دستگاهی بسیار راحت می باشد.

او می گوید: کار من عمدتا ترکیبی از طرح های مختلف است و برای لباس های زیادی باید طراحی انجام بدهم. برخی از مواقع باید مایوی شنا نیز طراحی کنم . در حال حاظر اکسسوری هایی همچون دستکش، کفش و کیف دستی را نیز طراحی کرده ام.

خدمات برش لیزری

سارا با پارچه های ظریفی همچون ابریشم کار کرده است و از پارچه های مختلفی برای طراحی های خود استفاده کرده است. به همین خاطر کار با لیزر به او اجازه می دهد دقت بیشتری در برش طرح های خود داشته باشند. این موضوع نشان دهنده توانایی قدرتمند چنین سیستم هایی است. سارا در این باره می گوید: من به چند روش از دستگاه های برش لیزری Epilog استفاده می کنم. اغلب ورقه های کاملی از پارچه را با یک طرح ظریف برش می دهم. همچنین الگوهای مختلفی را با خطوط وکتوری در ادوبی ایلوستریتور ایجاد می کنم و آن را برش می دهم. این یک روش عالی برای ایجاد الگوهایی با طرح های دقیق است و این دستگاه هیچ محدودیتی در طراحی های ما بوجود نمی آورد چون دیگر عملیات برش به صورت دستی انجام نمی شود. ضمناً این کار با سرعت بسیار بالایی انجام می گیرد.
سارا همچنین دریافته است که توانایی لیزر بسیار گسترده تر از کار با پارچه های طبیعی است. او در این باره نیز می گوید: اخیرا سعی کردم با پارچه های مصنوعی همچون پلی استر نیز کار کنم. انعطاف پذیری حرارتی آنها یکی از مزایای بزرگی به هنگام برش لیزری است زیرا یک لبه ذوب شده ظریف ایجاد می کند.
آکریلیک نیز به خوبی در این مسیر مورد استفاده قرار گرفته است . سارا می گوید: من اخیرا از این دستگاه لیزر برش برای ایجاد پولک دوزی بزرگ خودم استفاده کرده ام. شکل ها را از آکریلیک برش دادم و سپس سوراخ های کوچکی را در نزدیکی لبه ایجاد نمودم. اینکار به من اجازه می داد تکه های لباس را به خوبی به هم بدوزم.
همانند بیشتر دانشگاه ها،RMIT نیز ارزش استفاده از چنین تجهیزاتی را دریافته است. سارا در این باره می گوید: در دپارتمان من در دانشگاه سه دستگاه برش لیزری وجود داشت که به صورت ۲۴ ساعته مورد استفاده قرار می گرفت. افراد از این دستگاه ها برای ایجاد محدوده شگفت انگیزی از پروژه های مختلف استفاده می کردند. به نظر می رسد خلاقیت افراد هیچ وقت به پایان نمی رسد . سارا تصمیم گرفته است تجربه کار با پارچه های مختلف را ادامه دهد و این پارچه ها را با استفاده از سیستم برش لیزری برش دهد. او در این باره می گوید: استفاده از ماشین های لیزر برش بسیار آسان است. تغییر دادن تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف به سادگی انجام می شود . به همین خاطر این سیستم قادر است انواع مختلفی از پارچه ها را برش دهد. سارا یک طراح مد عالی در حوزه لباس است و تا به حال جوایز متعددی در این حوزه دریافت کرده است. او در سفری که به پاریس داشته است تجربه های زیادی کسب کرده و امیدوار است بتواند در این مسیر روز به روز پیشرفت کند. سارا در این باره می گوید:
واقعا امیدوارم سفر من به پاریس بتواند کار با ماشین برش لیزری را ساده تر کند و تجربه های بیشتری در اختیارم بگذارد. حالا بیشتر از قبل بر روی برش تمرکز دارم اما دوست دارم دوخت پارچه ها را نیز خیلی زود تجربه کنم. فکر می کنم این مورد نیز یکی از تکنیک های جذاب و جالب برای کاوش است.

قیمت دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر حکاکی

فروش دستگاه حکاکی لیزر

تجربه کار با دستگاه برش لیزر

تجربه یکی از کارآفرینان موفق در کار با دستگاه برش لیزر

ران باگرت مهندس پروژه های مختلف و متععدی است و از به چالش کشیدن موارد مختلف و امتحان کردن شرایط متفاوت احساس شادی و خوشحالی زیادی دارد. طرز فکر قوی او در مورد کارآفرینی باعث شده که به سمت دستگاه های برش لیزری برود. این موضوع زمانی پیش آمد که او شروع به جستجوی فرصت کسب وکار جدید بعد از بازنشستگی کرد و به دبال یک کار جدید برای خودش بود. به خاطر همین موضوع تصمیم گرفت ماشین های برش لیزری متفاوتی را مورد بررسی قرار دهد. در نهایت تصمیم گرفت از دستگاه برش لیزری برای انجام کارهای خود استفاده نماید. زمانی که هنوز بازنشسته نشده بود، با دستگاه لیزری کار می کرد و در عین حال پروژه های زیبا و شخصی سازی شده ای برای دوستان و اعضای خانواده ایجاد می کرد.(برش لیزری )

قیمت دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر

چالشی که بوجود آمد: ایجاد یک ساعت سفارشی

ران بعد از بانشستگی دوست داشت روحیه خود را حفظ کند. به همین خاطر باز هم به انجام کارهای متعدد مشغول گشت. شرکت ران به کارمندان خود هدیه ای می دهد. این شرکت به افراد خود اجازه می دهد از میان ساعت دیواری و ساعت مچی یکی را به دلخواه انتخاب کنند و بر اساس نیازشان هدیه خود را بردارند.
یکی از دوستان ران برای جشن گرفتن بیستمین سالگرد ازدواج خود به دنبال هدیه مناسبی بود تا آن را به همسرش تقدیم نماید. او به خوبی می دانست که ران یک دستگاه حکاکی و برش لیزری دارد به همین خاطر از او درخواست کرد یک ساعت زیبا و منحصر به فرد برای او طراحی و تولید کند که این موضوع برای او بسیار لذت بخش بود و برای ساخت آن بسیار انگیزه داشت.

راه حل:
او به خوبی با پروژه اشنا بود بنابراین می دانست که طراحی موجود کلا ۱۲ در ۱۲ اینچ است. با استفاده از وسایل موجود هر کدام از قطعات مورد نیاز برای ساعت را برش داد و یک تکه زیبا برای همکارش ایجاد نمود. ماشین برش لیزری خود را از Airway Laser خریداری کرده است. او بر این باور است که همه افراد می توانند بدون شک از این دستگاه لیزر  استفاده کنند. ران در این باره می گوید:
من تحقیقات کامل و گسترده ای را بر روی دستگاه های لیزر برش انجام دادم. از شرکت های تجاری زیادی سوال کردم. در نمایشگاه های مختلفی شرکت کردم تا بتوانم هر کدام از سیستم های موجود را با هم مورد قیاس قرار دهد. اما در نهایت به این نتیجه رسیدم که دستگاه های برش لیزری Epilog یکی از بهترین سیستم های موجود است.
ران احساس می کند که نسبت به هزینه پرداخت شده، مزایای زیادی از لیزر دریافت نموده است.
او می گوید: سایر شرکت ها مواردی همچون هوای کمکی و جدول های برش را ارائه می کردند. این در حالیست که با ماشین برش لیزری تمامی این قابلیت ها تنها ویژگی های استاندارد محسوب می شوند و ویژگی های زیادی است که جز این مورد به حساب نمی آیند.
بعد از اینکه با چندین نفر در شرکت صحبت کرد به این نتیجه رسید که این دستگاه یک محصول عالی است و می تواند از آن استفاده کند. قابلیتی که ران بیشتر از سایر موارد دوست دارد راحت بودن استفاده از آن و نیز قابل اعتماد بودن است. زمانی که مشکلی با دستگاه پیدا می کند، پشتیبانی فنی و سایر افراد موجود در شرکت به او کمک می کنند. او تلاش می کند با استفاده از دستگاه لیزر برش پروژه های جذاب تری ایجاد کند. در حال حاضر از لیزر موجود برای ایجاد برچسب نام، ورقه های لایسنس، امضاهای سفارشی، خودکار شخصی سازی شده و موارد دیگر استفاده می کند.

پرداختکاری فلزات

فروش دستگاه لیزر حکاکی

عملکرد بهتر در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش دوم

در ادامه مقاله قبلی مبنی بر راهکارهای مهم در داشتن برش لیزری بهتر و با کیفیت تر با استفاده از دستگاه لیزر برش چه برای برش لیزری فلزات و چه برش لیزری غیر فلزات در این مقاله به بررسی ادامه راه کار ها خواهیم پرداخت .

کنترل بهتر بر روی فرایند برش لیزری

با قدرتمندتر شدن ماشین های لیزر  و افزایش توانایی آنها برای برش لیزری مواد ضخیم تر، دستیابی به بخش های عاری از تفاله با کیفیت لبه خوب، بسیار دشوارتر شده است.

خدمات برش لیزر

دستگاه های برش لیزری OEM به خوبی این مشکل را درک کرده است و به همین خاطر تلاش می کند کنترلرهایی را ایجاد کند که برنامه ریزی دقیقی دارند. اینکار باعث شده است فرایند پردازش آسانتر و قابل اعتمادتر باشد.

لیزرهای قدرتمند قادر بودند با استفاده از گاز کمکی نیتروژن با سرعت بالا، مواد نازک را برش دهند و لبه هایی عاری از اکسید ارائه نمایند. با اینحال، برخی از بخش های ایجاد شده نیاز به عملیات ثانویه داشت تا بتواند تفاله ها و مواد موجود بر روی فلزات ذوب شده را پاک نماید. برای از بین بردن فرآیندهای پاکسازی ثانویه، برنامه نویسان باید شرایط را به گونه ای تغییر می دانند که از قدرت، وظیفه و فرکانس کمتر در هر گوشه استفاده می شد.

رسیدن به این هدف برای برنامه نویسان به زمان زیادی نیاز داشت . به همین خاطر آنها دریافتند که پاک کردن لبه ها بعد از برش بسیار راحت تر و ساده تر از سپری کردن زمان بر روی برنامه نویسی های دشوار است. کنترلرهای امروزی تمامی این فرایندها را به صورت خودکار درآورده است. آنها می توانند مقدار قدرت، وظیفه و فرکانس مورد نیاز را محاسبه کنند. انجام اینکار از گرم شدن بیش از حد بستر جلوگیری می کند.

هنوز هم، یک لیزر برش نمی تواند بدون داشتن نفوذ خوب، لبه با کیفیتی ایجاد نماید. دستگاه های قدیمی تر قادر نبودند زمان نفوذ خود را به خوبی کنترل نمایند. اگر نفوذ به ماده در یک زمان برنامه ریزی شده نباشد، دستگاه لیزر برش خود را از هر جهتی آغاز می کند و تنها قطعات بد و غیر قابل کاربرد ایجاد می کند. بنابراین در این شرایط اپراتورها مجبور بودند زمان نفوذ طولانی تری را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند نفوذ به طور کامل انجام شده است.

اینکار باعث افزایش زمان برش می شود و می تواند زمان کلی چرخه تولید را تا حد زیادی طویل تر کند. در سیستم های قدیمی، برش واقعی بر اساس برنامه تنظیم شده ای بود که نمی توانست خود را با شرایط غیر قابل پیش بینی سازگار کند. اگر برش با لیزر، قطعات بدی ایجاد می کرد، اپراتور مجبور بود به اصلاح آن بپردازد و بخش های اضافی را برش دهد. در این شرایط، مانیتورینگ فرآیند به کمک افراد آمد.

استفاده از سنسورهای نوری درون ساخت در دستگاه ها به افراد اجازه می دهد فرایند برش را در یک زمان واقعی مانیتور کنند. رصد کردن فرآیند، دستگاه را قادر می سازد برش و نفوذ را تحت کنترل خود داشته باشد و در صورت نیاز تنظیماتی را نیز انجام می دهند. با انجام مانیتورینگ بر روی نفوذ لیزر؛ کنترلر به فرایند نفوذ نظارت دارد. مانیتورینگ فرایند نیز دربرگیرنده تشخیص سوختگی و پلاسماست. تشخیص سوختگی که معمولا به هنگام برش فولاد با اکسیژن مورد استفاده قرار می گیرد به دنبال سوختگی هایی می گیرد که به طور غیر قابل کنترل رخ داده است و باعث ایجاد کیفیت ضعیف در لبه های تولیدی می شود.

مدیریت برش لیزر

کنترلر این موضوع را تشخیص می دهد و به دستگاه دستور می دهد تنظیمات خود را برای سرد کردن آهسته برش انجام دهد. در این شرایط قدرت دستگاه به طور موقت کاهش پیدا می کند و از سرعت آن کاسته می شود. همانند تشخیص سوختگی، تشخیص پلاسما نیز با برش نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که در حال برش فولاد ضد زنگ هستید یا از فولادهای کربنی با نیتروژن استفاده می کنید؛ لیزر فولاد را ذوب می کند و گاز کمکی نیتروژن ماده ذوب شده را تخلیه می نماید و یک لبه بدون اکسید ایجاد می کند. با اینحال، اگر لیزر با سرعت بیشتری برش خود را انجام دهد؛ لبه های شارپی ایجاد می شود و قطعات تولید شده قابل استفاده نخواهد بود. زمانی که این مشکل رخ می دهد، نیتروژن و ماده ذوب شده یک پلاسما تولید می نمایند. تشخیص پلاسما این فرکانس نوری را محاسبه می کند. در این نقطه، دستگاه نرخ تغذیه را برای یک مسافت خاص کاهش می دهد. در نتیجه سیستم بخش های با کیفیتی تولید خواهد کرد.

پرداختکاری فلزات
قیمت دستگاه برش لیزر
فروش دستگاه برش لیزر

مهارت در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش اول

انواع دستگاه های لیزر  به یک منبع عالی برای تولید مواد تبدیل شده اند و هیچ وقت به اندازه امروز تولیدی نبوده اند. این گونه ابزارها می توانند با سرعت غیر قابل باوری لبه های بهتر در برش لیزری بسازند.

اگر یک دستگاه برش لیزری به مدت طولانی بدون استفاده باشد، سرعت برش زیاد نیز نمی تواند بر روی چرخه کلی تولید تاثیر بگذارد.

همین موضوع در مورد کیفیت لبه ها نیز صادق است. کیفیت لبه یک موضوع فردی است. یک مکانیک ممکن است به یک برش نگاه کند و لبه های ایجاد شده را خوب بداند. این در حالیست که فرد دیگر با نگاه کردن به لبه های ایجاد شده آن را تایید نمی کند زیرا کیفیت برای هر کسی مهم است. کسانی که یک محصول را خریداری می کنند دوست دارند آن محصول را با بالاترین کیفیت داشته باشند و کسانی که تولید کننده هستند دوست دارند محصول با کیفیت تری داشته باشند که هم از رقبایشان پیشی بگیرند وهم فروش بیشتری داشته باشند. با این وجود، نیازمندی های کاربرد با کیفیت بودن لبه را تعیین می کند.

یک ماشین لیزر ممکن است در عرض چند ثانیه قطعه ای را برش دهد اما اگر این قطعه برش خورده برای برطرف کردن خطاهای موجود دوباره به اصلاح نیاز داشته باشد چه اتفاقی رخ می دهد؟ برش دادن قطعات بسیار در عرض چند ثانیه یک موضوع عالی است اما کیفیت کار نیز باید مد نظر قرار گیرد. برای اینکه مطمئن شویم لبه های کار به خوبی برش خورده است، اپراتور باید به طور منظم پارامترهای برنامه لیزر برش را تغییر دهد. در برخی از موارد انجام اینکار به زمان زیادی نیاز خواهد داشت. از سال ۱۹۹۰ تغییرات زیادی بر روی انواع دستگاه های لیزر ایجاد شده است. دستگاه های لیزر برش نیز به خوبی دچار تغییر و تحول شده اند. این بهبودها، همانطور که در ابتدای مقاله نیز ذکر کردیم به خاطر پیشرفت هایی است که در کیفیت مواد، فناوری نازل؛ کنترل فرآیند و کیفیت پرتو ایجاد شده است. اجازه دهید هر کدام از این موارد را با جزییات بیشتری مورد بررسی قرار دهیم.

۱٫ مواد بهتر برای برش لیزری

در طول ۱۵ سال گذشته، دستگاه لیزر برش قدرتمند به تولید کنندگان اجازه داده است مواد ضخیم تری را برش دهند اما در برخی از موارد کیفیت لبه آسیب دیده است. در روزهای اولیه، برش دادن مواد ضخیم بسیار دشوار بود اما با پیشرفت های انجام شده در این حوزه، کیفیت لبه های برش خورده و نیز برش لیزری مواد ضخیم بهتر شد. تولید کنندگان فولاد تقاضای زیادی را برای برش این مواد دریافت می کردند و به همین خاطر شروع به تولید مواد با کیفیتی کردند که بتوان با لیزر برش داد. امروزه ، مواد با کیفیتی تولید می شود که برای برش لیزریبسیار عالی هستند.

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

۲٫ نازل های بهتر برای دستگاه های برش لیزری

توانایی دستگاه برش لیزر های قدرتمند برای برش مواد ضخیم، نازل های برش را وادار به پیشرفت کرد. پیشرفت در این زمینه شامل نازل جریان کواکسیال برای برش لیزری فولاد با اکسیژن است.زمانی که می خواهید ماده خود را با اکسیژن برش دهید، جریان گاز کمکی بسیار پایین است. نازل های دوگانه یا کواکسیال به شما اجازه می دهد جریان نرم و ثابتی از گاز را برای برش داشته باشید. اینکار باعث می شود کیفیت لبه برش در فولاد افزایش یابد. این فناوری تنها برای برش با اکسیژن به کار نمی رود.برش با گازهای کمکی نیتروژن نیز در میان افراد بسیار محبوب شده است زیرا این گازها توانایی برش بسیار خوبی دارند.

خدمات برش لیزری

برش با گاز نیتروژن لبه های عاری از اکسید را ایجاد می کند که برای جوشکاری یا رنگ آمیزی آماده است. یکی از معایب استفاده از گاز نیتروژن این است که به جریان بالایی از گاز برای برش مواد نیاز دارد. به همین خاطر باید نازل قطر بزرگی داشته باشد و منبع تامین نیتروژن نیز فشار بالایی داشته باشد. برای برطرف کردن این مشکل، پیشرفت های ایجاد شده در نازل به ایجاد جریان نوری دینامیک کمک کرده است. زاویه مخروط داخل نازل جریان کواکسیالی برای برش با فشار بالا ایجاد کرده است.

انواع دستگاه های برش لیزر

معرفی دستگاه های برش لیزری

نحوه برش لیزری توسط ماشین برش لیزری

دستگاه های برش لیزری از پرتوهای لیزر که بر روی سطح تابانده می شوند استفاده می کند.  قطعه کاری بر روی بستر قرار می گیرد و با تابش پرتو قسمتی از آن ذوب شده و سپس تبخیر می شود . در این شرایط می توان بخشی از ماده را با لیزر برش داد یا بر روی آن طرح های دلخواه را حکاکی کرد.

هیچ محدودیتی در مورد طرح  درخدمات برش لیزری وجود ندارد . شما می توانید طرح های مختلفی را بر روی مواد متعدد برش دهید یا حکاکی کنید. برش لیزری فلزات و همچنین برش لیزری غیر فلزات دو دسته بندی کلی از خدمات برش لیزر را نشان میدهد.

استفاده از چنین دستگاه هایی باعث ایجاد طرح هایی زیبا می شود و هزینه پردازش در آن کمتر شده است.  دستگاه های برش لیزری همچون دستگاه برش لیزری، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه نشانه گذاری لیزری و دستگاه جوش لیزری  امروزه به صورت گسترده توسط صنایع مختلفی به کار می رود.

خدمات برش لیزری

  ماشین برش لیزری برای فلزات،  پرتوهای پر انرژی بر روی سطح ماده را مورد استفاده قرار می دهد. ماده مورد نظر در یک دوره زمانی کوتاه گرم می شود،ذوب می گردد یا تبخیر می شود و سپس گازی با فشار بالا از ماده ذوب شده یا تبخیر گشته عبور داده خواهد شد.  برخلاف دستگاه برش سنتی، پرتوهای لیزر دیده نمی شوند . قسمت مکانیکی لیزر تماسی با قطعه مورد نظر ندارد و انجام برش هیچ گونه خراشی بر روی ماده ایجاد نمی کند. ما شین لیزر با سرعت مناسبی برش را انجام می دهد و معمولا نیازی به پردازش های بعدی  نمی باشد. تغییر شکل صفحه بسیار کوچک است و اینکار با دقت بسیار زیادی انجام می شود و به سطح ماده آسیبی وارد نمی کند.

توسعه صنعت لیزری اگرچه یک توسعه اولیه بوده است اما  در علوم بین المللی و فناوری منجر به  تکمیل توسعه شده است و بسیاری از صنایع را متحول کرده است. همانطور که می دانید دستگاه های برش لیزری متعددی در بازار وجود دارد که هر کدام  از آنها بر اساس نیاز مصرف کننده کاری را انجام می دهند. رشد سریع اقتصاد داخلی  باعث شده است بازار  دستگاه های برش لیزری رشد سریع تری داشته باشد و در عرض یکسال به رشد ۲۰ درصدی خواهد رسید.  هنوز هم متخصصان بر این باورند که بازار داخلی  وارد فاز رشد شده است و می تواند منافع زیادی برای شرکت ها به همراه داشته باشد. گونه های مختلف این ماشین ها به دو بخش کلی برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات دسته بندی می شوند.

روش هایی برای انجام بهتر برش لیزری لبه – بخش دوم

۳٫ کنترل فرآیند بهتر:
با قوی تر شدن لیزرها و برش مواد ضخیم، دستیابی به یک قطعه بدون مواد خارجی و کیفیت لبه خوب نیز دشوار شد. دستگاه برش لیزری OEM این موضوع را کاملا برطرف کرده و باعث شده اند تا کارایی دستگاه بهتر شود. آنها شروع به ساخت ناظرهایی کردند که بتواند بیشتر از یک برنامه کار انجام دهد و سسیستم مانیتورینگ را بر روی دستگاه ها انجام دهند. آنها فرایندو پردازش کار را آسانتر کرده و بدون نیاز به یک اپراتور نیز کارشان را انجام می دهند و کامل مورد اعتماد می باشند.

لیزرهای امروزی که در بازار وجود دارند می توانند ضخامت های متعددی را در مواد مختلف برش لیزری دهند و به کیفیت خوبی از لبه دست یابی پیدا کنند.

۴٫ لیزرهای جدید، پارامترهای پرتو جدید:
OEM میلیون ها دلار برای بهتر شدن کیفیت پرتو صرف کرده است. با تولید پرتو با کیفت تر و بهتر، لیزر نیز می تواند فولاد، فولاد زنگ نزن و آلومینیوم را با کیفیت لبه بهتر و به صورت پایدار تولید کند. در طول دهه های اخیر، بیشتر این کارها بر روی لیزرهای CO2 متمرکز شده اند اما در سال های اخیر R&D توجه خود را بر روی تولید لیزرهای حالت جامد معطوف کرده است. این لیزرها شامل لیزرهای فیبر و اخیرا نیز فناوری دیود مستقیم می باشد.
لیزرهای CO2 ساخت مواد را نیز تغییر داده است. لیزرهای فیبری نیز نسل بعدی ماشین برش لیزری برای صنعت هستند. با هزینه نگهداری پایین، به کارگیری ساده و توانایی برش با سرعت بیشتر از لیزر۲ CO ، لیزر فیبری یک گزینه در حال رشد برای بیشتر کارهای لیزری جدید است. این لیزر لبه هایی را در مواد نازک ایجاد می کند که شبیه لبه های تولید شده با لیزرهای co2 با کیفیت است اما با افزایش ضخامت مواد، کیفیت لبه برش نیز کاهش پیدا می کند.

فناوری های جدید تغییراتی را در خواص و ویژگی های پرتو لیزر فیبری ایجاد کرده و به آن اجازه می دهد مواد فولادی ضخیم را با کیفیت مشابه ماشین لیزر برش co2 برش دهد . همین امر نیز به سازندگان اجازه می دهد لیزرهای فیبری را برای پردازش و ساخت انواع مختلفی از مواد و با ضخامت متفاوت خریداری کنند بدون اینکه نیازی به اپتیک های خاص یا تغییر لنز باشد.توانایی تقلید از کیفیت لبه های برش خورده با دستگاه لیزر برش ۲ CO در لیزر فیبری در حال بررسی است و با استفاده از لنزهای مخصوص و آینه هایی که عرض بریدگی را تغییر می دهد انجام می شود. اگر نگاهی به آینده بیندازیم متوجه می شویم که فناوری های نوظهور بدون شک موارد جدیدی را وارد بازار برش لیزر خواهند کرد. برخی از تولید کنندگان سیستم های حالت جامد را با عنوان لیزرهای دیود مستقیم توسعه داده اند که بازده اضافی و مزایای پردازش منحصر به فرد را پیشنهاد می کنند. اگرچه هنوز تاثیر این فناوری بر روی گزینه های لیزر برش موجود مشخص نیست اما هم اکنون توانایی های خود را برای تولید موادی با کیفیت لبه عالی نشان داده است. فناوری لیزر برای همیشه در حال تغییر است. سیستم های موثر و با سرعت همیشه و به طورد دائم در حال ظهور هستند.

موارد ایمنی دستگاه های برش لیزر

استفاده از دستگاه برش لیزری نیازمند رعایت کردن یک سری موارد ایمنی است که عبارتند از:

1. اپراتور باید آموزش های لازم را در خصوص کار با ماشین برش لیزری دیده باشد.
2. قبل از کار با ماشین لیزر برش باید چیلر ( خنک کننده تیوپ) را روشن کنند.
3. هنگامی که دستگاه در حین کار می باشد حتما از عینک مخصوص لیزر استفاده شود.
4. به هیچ عنوان بدون عینک به اشعه نگاه نکرده زیرا روی شبکیه چشم اثر گذاشته باعث ضعیف شدن چشم می شود.
5. اپراتور حتما باید در کنار دستگاه برش لیزر در حال کار حضور داشته باشد.
6. در هنگام ترکِ دستگاه در حین کار ( به علت خطر آتش سوزی) حتما ً دستگاه برش لیزری را در حالت pause قرار داده شود و به اصطلاح روند اجرای آن را برای مدتی قطع نمایید.
7. درب دستگاه لیزر برش حین کار باید بسته باشد و حتی آن را نیمه باز هم قرار ندهید.
8. به یاد داشته باشید هر زمان کار دستگاه تمام شد حتما دستگاه برش لیزری و وسایل جانبی آن را باید خاموش کرد.

ماشین های برش لیزری چه هستند؟

دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و با ظرافت و دقت بیشتر تولید می شوند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا کار را به شکل بهتر و تمیز تر ارائه دهد .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که دارای بازدهی خوبی می باشند ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .

مقایسه برش با لیزر و برش با روش قدیمی

دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش می یابد.

مزایای دستگاه های برش با لیزر

این روش نوین هنگامیکه برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز مهم است در نتیجه این دستگاه ها خیلی امن ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه به صفر برسد.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری تجهیز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی انبوه تولید نماید این یعنی اینکه تنها با استفاده از نیروی انسانی اندک یک کارخانه بزرگ داشته باشیم . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.

نکات قابل توجه دستگاه های برش لیزری

در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا زمانی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر می شود
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای سوراخ های ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این امر ممکن است که برای بعضی از کار ها مناسب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به وجود خواهد آورد .

معرفی دستگاه برش لیزری

دستگاه های برش لیزری

دستگاه برش لیزری را میتوان به این صورت معرفی کرد که ابزاری است بسیار مفید کار برش را بسیار راحت، با کیفیت، همراه با بهره وری بالا  انجام می دهدو بسیار پیشرفته ترو کارامد تر از روش های قدیمی است. به دلیل بالا بردن بهره وری بسیار محبوب میباشد به دلیل اینکه مردم تمایل دارند در کارهایشان، میزان بهره وری را بالاتر ببرند ماشین لیزر برش  به دلیل پیشرفت فن آوری آن تقریباً در همه قسمت های جامعه دیده می شود. دستگاه برش لیزر در انواع مختلف موجود میتواند قابلیت کار همراه با ظرافت و زیبایی را به ارمغان بیاورد به طوریکه که فرایند برش لیزری به طور کامل در اختیار دستگاه بوده و اطمینان عملکرد را به کاربر دستگاه ببخشد، این دستگاه ها ویژه محیط های کاری می باشند که در آن ها اطمینان از پایداری و قابلیت اعتماد به عملکرد ایمن دستگاه مدنظر است. چون ما همواره خواهان پیشگامی در عرصه تولیدات صنعتی هستیم، دستگاه برش لیزری را پیشنهاد میدهیم که کاملا تست شده و از لحاظ عملکرد تضمین شده باشد. زیرا این دستگاه ها کاربرد حقیقی فن آوری لیزر را در تولیدات صنعتی نشان می دهد.

دستگاه های لیزر برش در انواع و اقسام مختلفی در بازار وجود دارند و انتخاب ها میتواند گسترده و براساس نیاز های مشتریان صورت گیرد. به طوری که کاربر نهایی به بالاترین کاربری مد نظر خود و به بهترین عملکرد دست پیدا کند . از این رو طیف مختلفی ازدستگاه های برش لیزر ارائه شده است.