فوم ها و برش های لیزری

بررسی برش لیزری فوم

بررسی کاربرد ها ی مختلف لیزر ها در صنعت های مختلف از جمله گام هایی بود که ما در این سایت از آن پیروی میکردیم.به همین منظور در ادامه این مطلب قرار است به بررس لیزر ها در صنعت فوم ها و فوم سازی بپردازیم تا شما هم در این باره کمی اطلاعات کسب کنید..

فوم یکی از محصولات تطبیق پذیری است که در صنایع گوناگون استفاده میشود.شرکتهایی که از فوم برای بسته بندی اقلام استفاده میکنند ممکن است به قطعات فومی نیاز داشته باشند که بسیار دقیق بریده شده اند.فوم بعنوان لایه ای درچمدان ها و یا تشک گذاری تجهیزات استفاده میشوند.آن ها برای همه ی مقاصد هم مفید و هم مقرون به صرفه میباشد.برای تضمین کاربرد دقیق فوم,برش فوم یک اصل متداول است.استفاده از یک برش لیزری,برش هایی دقیق را در هر زمان تضمین میکند.لیزر تکنولوژی برش لیزر فوم را برای تنوع زیادی از صنایع اعطا میدارد.

بررسی کاربرد برش لیزری فوم

بازار امروزه ی فوم در سال های اخیر گسترش چشم گیری یافته است.امروزه برخی از انواع تجارت ها در طرق مختلف از فوم استفاده میکنند.صنعت خودکار برش لیزری را با فرآیند تولید خود هماهنگ ساخته است که شامل فوم میباشند.صنعت لوازم منزل از برش لیزری برای حدفاصل درونی و برونی استفاده میکند که میبایست برش داده شوند تا برای هدف مورد نظر دقیقا مناسب باشند.در برش لیزری مهرها,یک ماشین برش فوم به علت برش بدون تماس و دقت بالای دستگاه لیزر ایده آل است.و هر تجارتی که بر بسته بندی متکی است بر اهمیت برش فوم برای ایجاد حدفاصلی دقیق میان اقلام و جعبه ها واقف است.
فوم در تنوع زیادی از ضخامت و درجات مختلف استحکام تولید میشود.برای مثال فومی که شامل پلی یورتان است نرم بوده و برای مواردی در لوازم منزل ,مواد داخلی و عایق صدا استفاده میشوند.یک برش لیزری فوم با سیستم فیلتر مناسب بوده و کربن دی اکسید را به داخل هوا منتقل نمیکند.اینها در کاهش برخی خطرات این صنعت موثر هستند.سیستم برش لیزری به هر دو صورت ارتباطی و نیرویی وجود دارند.این فرآیند تضمین میکند که هر مورد حرارتی که اتفاق بی افتد فقط انرژی لیزری را شامل میشود.عموما لبه های برش لیزری تمیز هستند و این امر برای اتمام فرآیند ضروری است.
لیزر نظریه ی فنی دارند که برای معاونت در شرکتها با انتخاب و خرید ماشین برش لیزر مناسب هستند.نیروی حرفه ای خدمت رسانی ما دارای دانش دقیقی در خصوص هرچیز مرتبط با برش لیزری فوم و دیگر موارد هستند.ما به شما فروشی بسیط و حمایت هایی برای بازار جهانی را اعطا کرده و تضمین میکنیم که تجارت تکنولوژی لیزری میتواند محصولاتی را برای فروش تولید کند.
با ما در ارتباط باشید تا با کارکنان ما صحبت کرده و بهترین تجهیزات لیزری را خریداری نمایید.

شیوه ی برش دادن لباس ها با کمک لیزر

چگونگی برش لیزری لباس 

برش دادن یکی از کارهای بسیار عادی است که امروزه از لیزر ها انتظار میرود.آنها این فعالیت خود را در تمامی صنایع گسترش داده اند و مشغول به فعالیت هستند.یکی از این صنایع را میتوان نساجی دانست که در آن لباس ها را با کمک لیزر ها برش میدهند و به هر شکل و اندازه ای در میاورند.

برش لیزری نمونه ای از تولید است که از لیزر برای برش پارچه استفاده میکند.مزایای آن,دقت بسیار زیاد,برش های تمیز  و لبه های محکم برای جلوگیری از سوختن است که این طرح را در صنعت مد بسیار محبوب کرده است.
مزیت دیگر آن این است که یک سبک میتواند استفاده شود تا مواد مختلف مانند ابریشم,نایلون,چرم,نعوپرین,پولیستر و کتان را برش دهد.چرا که برش ها بدون هیچ فشاری روی جنس ایجاد میشوند.این فرآیند برش هیچ چیز را به جز لمس پارچه توسط لیزر احتیاج ندارد.هیچ علامت غیرعمدی روی جنس وجود ندارد که برای اجناس ابریشمی و توری این یک مزیت است.
برای مثال مارک جاکوبز از برش لیزری برای ساخت قطعات ابریشمی نازک,توری استفاده میکردند.مشابه آن,جورجیا چپمن و کرن کریگ اغلب جامه های نفیس را با الگوهای برش لیزری دقیق به انتهای مجرا فرستادند.

درباره برش لیزری لباس ها چه میدانید ؟

میخواهیم در این مطلب به شما بگوییم که برای برش دادن به لباس ها میتوانید از لیزر ها استفاده کنید این لیزر ها این قابلیت را دارند ه لباس ها را با هر کیفیتی که باشند و با ه شکلی که شما مایل باشید برش دهنده بدون هیچ ضعفی و با بالاترین دقت اما چگونه ممکن است؟

طرح های پیچیده,کلاسیک و باسلیقه ی روی خیاطی های مادر بزرگتان را میشناسید؟آن طرح ها را بعنوان یک رقم لباس تصور کنید اما به شکلی که دارای طرح برش لیزری است.
برش لیزری برای طرح های طراحان خیاط زنانه استفاده میشود.اما وقتی که مصرف کنندگان شروع به تکاپو برای تکنیک کرده و تکنولوژی و بیش از پیش در دسترس تولیدکنندگان قرار گرفته است دیدن طرح های ابریشمی با برش لیزری و محصولات چرمی امری عادی است.هم اکنون میتوانید لباس هایی با برش لیزری را که توسط خرده فروشان مدیست مانند تاپ شاپ و ای سوز بفروش میرسند را بیابید.و این فقط برای تازه کاران است.

 

کاغذ و برش لیزری

تاثیر نوع کاغذ برای برش لیزری

اگر قصد دارید که از  برش لیزری برای کاغذ های خود استفاده کنید باید به نوع خاصی از این کاغذ ها رجوع کنید. دلیل این حرف ما این است که بیشتر این کاغذ ها برای استفاده در این مورد طراحی و تولید نشده اند و اگر در این مورد استفاده شوند ضرر های جبران نشدنی ای به بار می آورند.. اکثر آنها برای توانایی برجسته سازی و برش استفاده میشوند و به خوبی پاک میشوند . علاوه بر دست زدن به الزامات خاص هر نوع چاپ مورد استفاده قرار میگیرد .با توجه به ماهیت لیزر برش ممکن است تغییر رنگ بلافاصله در کنار مسیر پرتو در طرف هدف قرار گیرد . این اثر را میتواند با چاپ یک رنگ خنثی در سمت هدف و یا با استفاده از تغییر رنگ به عنوان بخشی از طراحی دیده نشود , همانند نگاه عتیقه ای به الگوی توری . با این حال بهترین راه حل برای این مسئله بالقوه انتخاب سهام است که در مرحله ی طراحی اولیه تمیز میشود . در اغلب موارد تغییر رنگ در سهام دارای نسبت بالایی از مواد بازیافتی مییاشد که حدود آن به بیش از ۴۰ درصد میرسد . این تغییر رنگ میتواند به تدریج با گذر زمان قابل توجه باشد . کاغذ های بایگانی و کاغذ پنبه صد درصدی معمولا بدون تغییر رنگ هستند و در طول سالها باقی خواهند ماند . تغییر رنگ نیز تحت تاثیر ضخامت سهام می باشد . یک محصول ضخیم اثر بیشتری را نشان میدهد زیرا مواد بیشتر تبخیر شده اند . تست برش سهام بهترین راه برای جلوگیری از شگفتی های کیفیت بعد است . آن به طور معمول باید یک سرویس رایگان باشد و توسط برش لیزر قادر به توصیف سهامی است که در گذشته نتایج خوبی داشته است .

 قدرتمند ترین لیزر هادر صنعت

 برش لیزر  را امروزه قویترین سیستم برش دهی برای کاغذ ها میدانیم که نمیتوانید سهام آنرا بجز در موارد yدر هیچ جای دیگر پیدا کنید و اون با استفاده از این سهام برش های خود را انجام میدهد و این کارا با ظرافتی مثال زدنی انجام میدهد., همانند یک انحراف معمولی بر روی الگوی هم پوشانی در جهت X قراربه طور مداوم قرار میگیرد . تصویر برش از طریق قطع مسیر لیزر به همراه یک الگوی مسی برگردان تشکیل میشود . این تولید با استفاده از یک فرایند شبیه به آنچه که برای استفاده از یک فرایند شبیه به آنچه که برای استفاده از یک فرایند شبیه به آنچه که برای برای استفاده صفحات مدار الکتریکی استفاده میشود , تولید میشود .این سبک برش میتواند به ۳۰۰۰ ورق در هر ساعت برسد و بدون هیچ ضایعاتی از خلاء دور نگه داشته شود . به همین دلیل است که اسکن سریع تر به طور کامل منطقه ای را که باید برداشته شود را پوشش میدهد و آنرا تبخیر میکند . با استفاده از این سیستم , منطقه ی اسکن لیزر , نه پیچیدگی طراحی , سرعت و هزینه هر دو را تعیین میکند , از آنجا که سیستم تغذیه ورق با استفاده از روش های دستیابی به کاغذ معمولی ,به طور طبیعی با سایر فرایند های آفلاین مانند فویل و مثبت سازگاراست . این سیستم های ترکیبی از لیزر های ۴۰۰۰ وات استفاده میکنند . برای آنکه آنرا لحاظ کنیم , یک سیستم معمولی Gantry,XY یا Galvoمیتواند از لیزر های ۲۰۰ تا ۴۰۰ وات استفاده کند . اگر مایع آینه خنک باشد که ۲۰۰ وات لحاظ می گردد و برای برش روی میز بیشتر از ۱۰۰ وات لحاظ نمیگردد . تواتایی هیبرید در استفاده ی دقیق از این سطح قدرت است که سرعت تولید آنرا بالا میبرد . البته انواع دیگرتجهیزات از جمله برخی برش های پیوسته که از Galvo استفاده میکنند و حتی یک سیستم ترکیبی است که از یک قالب به صورت مرحله ای و مکرر استفاده میکند اما ماشین های گالوو / الگوهای هیبریدی و XY در حال حاضر از سیستم های عمده برای کاغذ برش لیزری استفاده میشود .

 

استفاده از ماشین های لیزر در تولید محصول

برش لیزری و  تولید محصول 

از ماشین های لیزر با قابلیت تکرار برای خلق برش های یکسان و مدل های معماری و دعوت نامه های عروسی استفاده می کنند و به پروسه سرعت می بخشند و امکان ساخت طرح های پیچیده در طیف گسترده ای از مواد و همچنین ساخت آیتم های سفارشی و کارهای هنری را به ما می دهند،از یک قطعه ی منفرد گرفته تا کارهای ویرایش شده.علاوه بر آن،اگر شما بتوانید آن را طراحی کنید و لیزر بتواند آن را برش دهد،در این صورت زمان کار بسیار کوتاه می شود و در صورت لزوم ظرف یک روز انجام می شود.

به کارگیری ماشین  برش دهنده لیزر در طراحی و حکاکی 

روش ها و تکنیک های ماشین لیزر خیلی شبیه دستگاه های CNC  می باشد که  برای طراحی استفاده می کند ولی رأس لیزر را با یک تکه ی (bit) چرخنده جایگزین می کند.این به این معنی است که مقدار ماده ی برداشته شده به وسیله ی برش کمی بیشتر است ولی با تنظیم برش در خارج از خط مسیر،طراحی باز هم می تواند به دقت و درستی ماشین لیزر باشد ولی امکان برش تا ۲۴mm در تخته الوار،MDF و طیفی از پلاستیک و خیلی  موارد دیگر را به ما می دهد.دوباره،این روش می تواند مسیر را برش دهد،حکاکی کند و محل تصویر را حکاکی کند.ما یک ماشین ۱۲۰۰*۱۲۰۰mm در خانه داریم.
ما در هر پروژه ای که کار می کنیم به روش مخصوص همان پروژه نگاه می کنیم؛با مشتری کار می کنیم تا مطمئن شویم که برای محصول خاتمه یافته قرار است چگونه از روش های هیجان انگیز لیزر برش دهنده یا حکاکی استفاده کنیم.

دستگاه برش لیزر فیبر چه کاربردی دارد

چه حرفه هایی از دستگاه برش لیزری فیبری استفاده می کنند؟

 در حال حاضر با رشد فناوری لیزر فیبری، کاربرد دستگاه لیزر نیز افزایش یافته است. دستگاه برش لیزری فیبری در صنایع مختلفی بارها و بارها مورد استفاده قرار می گیرد. آیا می دانید دستگاه برش لیزری فیبری برای چه کارهایی مورد استفاده قرار می گیرد؟ در این مقاله همراه  ما باشید تا پاسخ این سوال را با هم مرور کنیم.

 دستگاه های برش لیزری در سرتاسر جهان محبوب هستند. با وجود سرعت برش بالا و کیفیت زیادی که این دستگاه ها دارند استفاده از آن در میان صنایع مختلف رواج پیدا کرده است.  این دستگاه ها در برش لیزری  انواع مختلفی از فلزات همچون فولاد ضدزنگ، ورقه های کربنی، اهن، آلومینیوم، مس ، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای تیتانیوم، ورقه های گالوانیزه،  فولاد منگنز و الکترولیت ها  به کار می روند. به همین خاطر دستگاه برش لیزری فیبری در برش دادن انواع مختلفی از مواد مهارت و تبحر کافی را دارد. در صنایع سنگین و فرایندهای تولید بخش های مختلف از این دستگاه لیزر برش و حکاکی  استفاده می شود.

 صنایع سنگین در برگیرنده موارد زیر است:

• صنایع تجهیزات مکانیکی: همچون  دستگاه ساخت هسته ماشین، تولید کابینت و قفسه برای تجهیزات ؛ ساخت ماشین آلات CNC، دستگاه برش تخت، برش لوله های فلزی و غیره
• تجهیزات صنعتی برق: همچون تولید تجهیزات آسانسور،ساخت تجهیزات الکتریکی
• صنایع تولید خودرو: برش ورقه های فلزی، بخش های مختلف خودرو
• صنایع ورقه های فلزی نازک و ضخیم
• سایر صنایعی که از لوله های فلزی استفاده می کنند.

تولید قطعات فلزی روزانه:

• صنعت تبلیغات: همچون تولید لوگو؛ نشان های تجاری فلزی، جعبه های سبک فلزی
• صنعت دکوراسیون: همچون تولید پایه های فلزی برای لامپ، دکوراسیون حرفه ای برای خودرو
• صنایع تجهیزاتی که به صورت روزانه مورد استفاده قرار می گیرد: همچون تولید فن،  پوشش یخچال، هسته تهویه هوا؛ صنعت تولید انرژی خورشیدی
• صنعت تولید وسایل آشپزخانه: همچون کابینت؛ چاقو، چنگال
• سایر صنایع: همچون ابزارهای دقیق، سخت افزارها، تولید مدل؛ تولید وسایل فلزی، تولید هدایا و غیره

ماشین حکاکی لیزر

پرینتر فلزات

خدمات دستگاه برش لیزر

همانگونه که بی شک با خدمات دستگاه لیزر برش آشنا هستید این خدمات در دو دسته کلی تقسیم بندی می شود

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

کاربرد های دستگاه های برش لیزری وخدمات ارائه شده توسط آن ها می تواند تا حد زیادی برآورده کننده نیاز های صنعت باشد از این رو متناسب با توسعه صنایع ماشین های برش لیزری متفاوتی ایجاد میگردد. با ما همراه باشید تا بیشتر بدانیم

برش لیزری در مد

خدمات برش لیزری و کاربرد برش لیزری

برخی از موارد خدمات برش لیزری فلزات و برش لیزری غیر فلزات

دانشجویان دانشگاهی معمولا از تجهیزات برش لیزری برای بهبود طرح ها و پروژه های طراحی مد خود استفاده می کنند زیرا این دستگاه بسیار برای انجام این کار کارآمد و مفید می باشد. همانطور که هر طراح مدی گواهی می دهد؛ طراحی لباس و سایر اکسسوری ها در برگیرنده موارد بیشتری نسبت به کاغذ است زیرا این موادر هم بزرگ نیستند و هم ظرافت خیلی بالایی دارند. پارچه بنیان و اساس هر طراحی لباسی است و برش انواع مختلفی از پارچه ها و مواد برای طرح ها و الگوها می تواند فرآیند سخت و دشواری به حساب بیایند به خصوص زمانی که همه اندازه گیری ها و برش ها باید با دقت باشد. استفاده از دستگاه برش لیزری بیشتر از سایر موارد کارساز و مفید می باشد. تغییر تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف بسیار ساده است و همین امر لیزر برش انواع مختلفی از پارچه ها را ممکن می سازد.

گونه های از
سارا اسکوفیلد:
در صنعت مد و فشن، طراحان می توانند از فناوری های نوینی همچون سیستم های لیزری دسکتاپی و کوچک استفاده کنند که فضای کمتری را در محیط کار اشغال کند. همه کاره بودن و رابط کاربر پسند این نوع تجهیزات به طراحان اجازه می دهد به برش و حکاکی لیزری دقیق تری برسند . سارا اسکوفیلد یکی از طراحان خبره در حوزه مد و لباس می باشد. او به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شده است و استفاده از دستگاه های برش لیزری Epilog در جنبه های متعددی از فرآیند طراحی به او کمک فراوانی کرده است.

از برش کامل ورقه های پارچه تا پیگیری و ردیابی الگوها برای ایجاد موارد منحصر به فرد، این سیستم همه کاره به سارا این امکان را داده است که پروژه های جذاب خود را کامل کند و طرح های زیبایی از آنها خلق کند. برای اینکه بتواند طراحی لباس های خود را از مفهوم به واقعیت نزدیک کند، از سیستم های برش لیزری Epilog برای پروژه های متعدد طراحی استفاده کرده است. او در این مورد می گوید: ما به بسیار خوش شانس هستیم زیرا دانشجویان طراحی می توانند از ماشین های لیزر برش  برای انجام کارهای خود استفاده کنند. من به فناوری لیزری تمایل داشتم بنابراین شروع به تجربه Epilog 36EXT کردم و راه های مختلفی را برای ایجاد طرح های زیبا امتحان کردم. با وجود انواع مختلفی از پارچه ها و سبک ها که او با آن کار کرده است؛ باز هم کار با چنین دستگاهی بسیار راحت می باشد.

او می گوید: کار من عمدتا ترکیبی از طرح های مختلف است و برای لباس های زیادی باید طراحی انجام بدهم. برخی از مواقع باید مایوی شنا نیز طراحی کنم . در حال حاظر اکسسوری هایی همچون دستکش، کفش و کیف دستی را نیز طراحی کرده ام.

خدمات برش لیزری

سارا با پارچه های ظریفی همچون ابریشم کار کرده است و از پارچه های مختلفی برای طراحی های خود استفاده کرده است. به همین خاطر کار با لیزر به او اجازه می دهد دقت بیشتری در برش طرح های خود داشته باشند. این موضوع نشان دهنده توانایی قدرتمند چنین سیستم هایی است. سارا در این باره می گوید: من به چند روش از دستگاه های برش لیزری Epilog استفاده می کنم. اغلب ورقه های کاملی از پارچه را با یک طرح ظریف برش می دهم. همچنین الگوهای مختلفی را با خطوط وکتوری در ادوبی ایلوستریتور ایجاد می کنم و آن را برش می دهم. این یک روش عالی برای ایجاد الگوهایی با طرح های دقیق است و این دستگاه هیچ محدودیتی در طراحی های ما بوجود نمی آورد چون دیگر عملیات برش به صورت دستی انجام نمی شود. ضمناً این کار با سرعت بسیار بالایی انجام می گیرد.
سارا همچنین دریافته است که توانایی لیزر بسیار گسترده تر از کار با پارچه های طبیعی است. او در این باره نیز می گوید: اخیرا سعی کردم با پارچه های مصنوعی همچون پلی استر نیز کار کنم. انعطاف پذیری حرارتی آنها یکی از مزایای بزرگی به هنگام برش لیزری است زیرا یک لبه ذوب شده ظریف ایجاد می کند.
آکریلیک نیز به خوبی در این مسیر مورد استفاده قرار گرفته است . سارا می گوید: من اخیرا از این دستگاه لیزر برش برای ایجاد پولک دوزی بزرگ خودم استفاده کرده ام. شکل ها را از آکریلیک برش دادم و سپس سوراخ های کوچکی را در نزدیکی لبه ایجاد نمودم. اینکار به من اجازه می داد تکه های لباس را به خوبی به هم بدوزم.
همانند بیشتر دانشگاه ها،RMIT نیز ارزش استفاده از چنین تجهیزاتی را دریافته است. سارا در این باره می گوید: در دپارتمان من در دانشگاه سه دستگاه برش لیزری وجود داشت که به صورت ۲۴ ساعته مورد استفاده قرار می گرفت. افراد از این دستگاه ها برای ایجاد محدوده شگفت انگیزی از پروژه های مختلف استفاده می کردند. به نظر می رسد خلاقیت افراد هیچ وقت به پایان نمی رسد . سارا تصمیم گرفته است تجربه کار با پارچه های مختلف را ادامه دهد و این پارچه ها را با استفاده از سیستم برش لیزری برش دهد. او در این باره می گوید: استفاده از ماشین های لیزر برش بسیار آسان است. تغییر دادن تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف به سادگی انجام می شود . به همین خاطر این سیستم قادر است انواع مختلفی از پارچه ها را برش دهد. سارا یک طراح مد عالی در حوزه لباس است و تا به حال جوایز متعددی در این حوزه دریافت کرده است. او در سفری که به پاریس داشته است تجربه های زیادی کسب کرده و امیدوار است بتواند در این مسیر روز به روز پیشرفت کند. سارا در این باره می گوید:
واقعا امیدوارم سفر من به پاریس بتواند کار با ماشین برش لیزری را ساده تر کند و تجربه های بیشتری در اختیارم بگذارد. حالا بیشتر از قبل بر روی برش تمرکز دارم اما دوست دارم دوخت پارچه ها را نیز خیلی زود تجربه کنم. فکر می کنم این مورد نیز یکی از تکنیک های جذاب و جالب برای کاوش است.

قیمت دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر حکاکی

فروش دستگاه حکاکی لیزر

عملکرد بهتر در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش دوم

در ادامه مقاله قبلی مبنی بر راهکارهای مهم در داشتن برش لیزری بهتر و با کیفیت تر با استفاده از دستگاه لیزر برش چه برای برش لیزری فلزات و چه برش لیزری غیر فلزات در این مقاله به بررسی ادامه راه کار ها خواهیم پرداخت .

کنترل بهتر بر روی فرایند برش لیزری

با قدرتمندتر شدن ماشین های لیزر  و افزایش توانایی آنها برای برش لیزری مواد ضخیم تر، دستیابی به بخش های عاری از تفاله با کیفیت لبه خوب، بسیار دشوارتر شده است.

خدمات برش لیزر

دستگاه های برش لیزری OEM به خوبی این مشکل را درک کرده است و به همین خاطر تلاش می کند کنترلرهایی را ایجاد کند که برنامه ریزی دقیقی دارند. اینکار باعث شده است فرایند پردازش آسانتر و قابل اعتمادتر باشد.

لیزرهای قدرتمند قادر بودند با استفاده از گاز کمکی نیتروژن با سرعت بالا، مواد نازک را برش دهند و لبه هایی عاری از اکسید ارائه نمایند. با اینحال، برخی از بخش های ایجاد شده نیاز به عملیات ثانویه داشت تا بتواند تفاله ها و مواد موجود بر روی فلزات ذوب شده را پاک نماید. برای از بین بردن فرآیندهای پاکسازی ثانویه، برنامه نویسان باید شرایط را به گونه ای تغییر می دانند که از قدرت، وظیفه و فرکانس کمتر در هر گوشه استفاده می شد.

رسیدن به این هدف برای برنامه نویسان به زمان زیادی نیاز داشت . به همین خاطر آنها دریافتند که پاک کردن لبه ها بعد از برش بسیار راحت تر و ساده تر از سپری کردن زمان بر روی برنامه نویسی های دشوار است. کنترلرهای امروزی تمامی این فرایندها را به صورت خودکار درآورده است. آنها می توانند مقدار قدرت، وظیفه و فرکانس مورد نیاز را محاسبه کنند. انجام اینکار از گرم شدن بیش از حد بستر جلوگیری می کند.

هنوز هم، یک لیزر برش نمی تواند بدون داشتن نفوذ خوب، لبه با کیفیتی ایجاد نماید. دستگاه های قدیمی تر قادر نبودند زمان نفوذ خود را به خوبی کنترل نمایند. اگر نفوذ به ماده در یک زمان برنامه ریزی شده نباشد، دستگاه لیزر برش خود را از هر جهتی آغاز می کند و تنها قطعات بد و غیر قابل کاربرد ایجاد می کند. بنابراین در این شرایط اپراتورها مجبور بودند زمان نفوذ طولانی تری را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند نفوذ به طور کامل انجام شده است.

اینکار باعث افزایش زمان برش می شود و می تواند زمان کلی چرخه تولید را تا حد زیادی طویل تر کند. در سیستم های قدیمی، برش واقعی بر اساس برنامه تنظیم شده ای بود که نمی توانست خود را با شرایط غیر قابل پیش بینی سازگار کند. اگر برش با لیزر، قطعات بدی ایجاد می کرد، اپراتور مجبور بود به اصلاح آن بپردازد و بخش های اضافی را برش دهد. در این شرایط، مانیتورینگ فرآیند به کمک افراد آمد.

استفاده از سنسورهای نوری درون ساخت در دستگاه ها به افراد اجازه می دهد فرایند برش را در یک زمان واقعی مانیتور کنند. رصد کردن فرآیند، دستگاه را قادر می سازد برش و نفوذ را تحت کنترل خود داشته باشد و در صورت نیاز تنظیماتی را نیز انجام می دهند. با انجام مانیتورینگ بر روی نفوذ لیزر؛ کنترلر به فرایند نفوذ نظارت دارد. مانیتورینگ فرایند نیز دربرگیرنده تشخیص سوختگی و پلاسماست. تشخیص سوختگی که معمولا به هنگام برش فولاد با اکسیژن مورد استفاده قرار می گیرد به دنبال سوختگی هایی می گیرد که به طور غیر قابل کنترل رخ داده است و باعث ایجاد کیفیت ضعیف در لبه های تولیدی می شود.

مدیریت برش لیزر

کنترلر این موضوع را تشخیص می دهد و به دستگاه دستور می دهد تنظیمات خود را برای سرد کردن آهسته برش انجام دهد. در این شرایط قدرت دستگاه به طور موقت کاهش پیدا می کند و از سرعت آن کاسته می شود. همانند تشخیص سوختگی، تشخیص پلاسما نیز با برش نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که در حال برش فولاد ضد زنگ هستید یا از فولادهای کربنی با نیتروژن استفاده می کنید؛ لیزر فولاد را ذوب می کند و گاز کمکی نیتروژن ماده ذوب شده را تخلیه می نماید و یک لبه بدون اکسید ایجاد می کند. با اینحال، اگر لیزر با سرعت بیشتری برش خود را انجام دهد؛ لبه های شارپی ایجاد می شود و قطعات تولید شده قابل استفاده نخواهد بود. زمانی که این مشکل رخ می دهد، نیتروژن و ماده ذوب شده یک پلاسما تولید می نمایند. تشخیص پلاسما این فرکانس نوری را محاسبه می کند. در این نقطه، دستگاه نرخ تغذیه را برای یک مسافت خاص کاهش می دهد. در نتیجه سیستم بخش های با کیفیتی تولید خواهد کرد.

پرداختکاری فلزات
قیمت دستگاه برش لیزر
فروش دستگاه برش لیزر

مهارت در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش اول

انواع دستگاه های لیزر  به یک منبع عالی برای تولید مواد تبدیل شده اند و هیچ وقت به اندازه امروز تولیدی نبوده اند. این گونه ابزارها می توانند با سرعت غیر قابل باوری لبه های بهتر در برش لیزری بسازند.

اگر یک دستگاه برش لیزری به مدت طولانی بدون استفاده باشد، سرعت برش زیاد نیز نمی تواند بر روی چرخه کلی تولید تاثیر بگذارد.

همین موضوع در مورد کیفیت لبه ها نیز صادق است. کیفیت لبه یک موضوع فردی است. یک مکانیک ممکن است به یک برش نگاه کند و لبه های ایجاد شده را خوب بداند. این در حالیست که فرد دیگر با نگاه کردن به لبه های ایجاد شده آن را تایید نمی کند زیرا کیفیت برای هر کسی مهم است. کسانی که یک محصول را خریداری می کنند دوست دارند آن محصول را با بالاترین کیفیت داشته باشند و کسانی که تولید کننده هستند دوست دارند محصول با کیفیت تری داشته باشند که هم از رقبایشان پیشی بگیرند وهم فروش بیشتری داشته باشند. با این وجود، نیازمندی های کاربرد با کیفیت بودن لبه را تعیین می کند.

یک ماشین لیزر ممکن است در عرض چند ثانیه قطعه ای را برش دهد اما اگر این قطعه برش خورده برای برطرف کردن خطاهای موجود دوباره به اصلاح نیاز داشته باشد چه اتفاقی رخ می دهد؟ برش دادن قطعات بسیار در عرض چند ثانیه یک موضوع عالی است اما کیفیت کار نیز باید مد نظر قرار گیرد. برای اینکه مطمئن شویم لبه های کار به خوبی برش خورده است، اپراتور باید به طور منظم پارامترهای برنامه لیزر برش را تغییر دهد. در برخی از موارد انجام اینکار به زمان زیادی نیاز خواهد داشت. از سال ۱۹۹۰ تغییرات زیادی بر روی انواع دستگاه های لیزر ایجاد شده است. دستگاه های لیزر برش نیز به خوبی دچار تغییر و تحول شده اند. این بهبودها، همانطور که در ابتدای مقاله نیز ذکر کردیم به خاطر پیشرفت هایی است که در کیفیت مواد، فناوری نازل؛ کنترل فرآیند و کیفیت پرتو ایجاد شده است. اجازه دهید هر کدام از این موارد را با جزییات بیشتری مورد بررسی قرار دهیم.

۱٫ مواد بهتر برای برش لیزری

در طول ۱۵ سال گذشته، دستگاه لیزر برش قدرتمند به تولید کنندگان اجازه داده است مواد ضخیم تری را برش دهند اما در برخی از موارد کیفیت لبه آسیب دیده است. در روزهای اولیه، برش دادن مواد ضخیم بسیار دشوار بود اما با پیشرفت های انجام شده در این حوزه، کیفیت لبه های برش خورده و نیز برش لیزری مواد ضخیم بهتر شد. تولید کنندگان فولاد تقاضای زیادی را برای برش این مواد دریافت می کردند و به همین خاطر شروع به تولید مواد با کیفیتی کردند که بتوان با لیزر برش داد. امروزه ، مواد با کیفیتی تولید می شود که برای برش لیزریبسیار عالی هستند.

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

۲٫ نازل های بهتر برای دستگاه های برش لیزری

توانایی دستگاه برش لیزر های قدرتمند برای برش مواد ضخیم، نازل های برش را وادار به پیشرفت کرد. پیشرفت در این زمینه شامل نازل جریان کواکسیال برای برش لیزری فولاد با اکسیژن است.زمانی که می خواهید ماده خود را با اکسیژن برش دهید، جریان گاز کمکی بسیار پایین است. نازل های دوگانه یا کواکسیال به شما اجازه می دهد جریان نرم و ثابتی از گاز را برای برش داشته باشید. اینکار باعث می شود کیفیت لبه برش در فولاد افزایش یابد. این فناوری تنها برای برش با اکسیژن به کار نمی رود.برش با گازهای کمکی نیتروژن نیز در میان افراد بسیار محبوب شده است زیرا این گازها توانایی برش بسیار خوبی دارند.

خدمات برش لیزری

برش با گاز نیتروژن لبه های عاری از اکسید را ایجاد می کند که برای جوشکاری یا رنگ آمیزی آماده است. یکی از معایب استفاده از گاز نیتروژن این است که به جریان بالایی از گاز برای برش مواد نیاز دارد. به همین خاطر باید نازل قطر بزرگی داشته باشد و منبع تامین نیتروژن نیز فشار بالایی داشته باشد. برای برطرف کردن این مشکل، پیشرفت های ایجاد شده در نازل به ایجاد جریان نوری دینامیک کمک کرده است. زاویه مخروط داخل نازل جریان کواکسیالی برای برش با فشار بالا ایجاد کرده است.

نکاتی برای خرید دستگاه برش لیزری

خرید انواع دستگاه لیزر برش و باید های آن

یکی از رایج ترین سوالاتی که معمولا برای افرادی که برای خرید دستگاه برش لیزری پیش می آید نکات مهم برای خریداری این دستگاه مسی باشد. در این مقاله می خواهیم نکاتی را برای خرید انواع دستگاه های لیزر مورد بررسی قرار دهیم.

ارائه خدمات دستگاه لیزر برش و پشتیبانی فنی از دستگاه لیزر

همان گونه که می دانید دستگاه های برش لیزر وارداتی ارزان قیمتی در بازار وجود دارد که بیشتر آنها نیز از چین وارد کشور می شوند. اما لیزر فناوری پیچیده ای است و دستگاه های پیچیده ای دارد. در بیشتر موارد ممکن است به تعمیر دستگاه نیاز داشته باشید.

(تعمیرات دستگاه لیزر )

به همین خاطر باید مطمئن شوید که از شرکتی خرید می کنید که قابل اعتماد است و پشتیبانی خوبی از دستگاه هایی که ارائه می دهد دارد. خدمات پس از فروش گزینه ای است که باید مد نظر داشته باشید.
قبل از خرید چنین دستگاه هایی ، بهتر است سوالات زیر را در ذهن داشته باشید:
• به دست آوردن قطعات قابل تعویض چقدر زمان می برد؟ ایا اینکار دشوار است یا به راحتی صورت می گیرد؟
• آیا آنها پشتیبانی فنی از دستگاه را دارند؟
• چقدر طول می کشد به سوالات شما پاسخ دهند؟
• ایا و بسایت معتبری دارند؟
• ایا آموزش هایی برای تعمیر و نگهداری از دستگاه ها وجود دارد؟
• آیا می توان دستگاه را ارتقا داد؟

دو موردی که به هنگام خرید دستگاه های برش لیزری باید به خاطر داشته باشید اندازه بستر و قدرت لیزر است. اندازه بستر دستگاه، بزرگی قطعه ای که می توان در آن قرار داد را مشخص می کند.

حتی اگر کار شما حکاکی و برش لیزری موارد ظریفی همچون جواهرات است هم باید به این موضوع توجه ویژه ای داشته باشید. یک بستر بزرگ تر به شما اجازه می دهد قطعات بزرگ تری را برش دهید یا حکاکی لیزری نمایید. بستری که به سمت بالا و پایین می رود به شما اجازه می دهد اشیایی با اندازه های مختلف را حکاکی کنید. عمق برش تغییر نخواهد کرد اما اگر می خواهید یک لوگو را بر روی چرم برش دهید این موضوع بسیار مهم خواهد بود. مسئله دیگری که باید به آن توجه کنید، قدرت لیزر است. قدرت لیزر بر اساس واحد وات سنجیده می شود. هر چقدر تعداد وات های یک دستگاه بیشتر باشد ، لیزر شما قدرتمندتر است. به عنوان مثال لیزری که من مورد استفاده قرار می دهم حدود ۳۰ الی ۵۰ وات است. نیرو و توان لیزر نیز برای برش بسیار مهم است. به خاطر داشته باشید که ضخامت موادی که لیزر می تواند برش دهد بر اساس نقطه کانونی لنز مشخص می شود و قدرت لیزر تاثیری در این مورد ندارد. بنابراین اضافه کردن یک لیزر قدرتمند به شما اجازه نمی دهد مواد ضخیم تری را برش دهید. اینکار تنها باعث می شود مواد با سرعت بیشتری برش داده شود. هرچقدر یک لیزر ضعیف تر باشد به این معنی است که سرعت کمتری برای برش دادن مواد خواهد داشت. به شما پیشنهاد می کنم از دستگاه های بزرگ استفاده کنید و کار خود را با یک لیزر ضعیف تر آغاز نمایید. یک بستر بزرگ تر به شما اجازه می دهد بر روی طرح های بزرگ تر کار کنید و قطعات متعددی را در یک زمان واحد حکاکی نمایید.

شما بعدا هم می توانید قدرت لیزر خود را بیشتر کنید و ارتقا دهید.اگر نتوانستید بهترین لیزر را برای نیازهای خود تهیه کنید بهتر است با متخصصان ما تماس بگیرید.

روش هایی برای انجام بهتر برش لیزری لبه – بخش دوم

۳٫ کنترل فرآیند بهتر:
با قوی تر شدن لیزرها و برش مواد ضخیم، دستیابی به یک قطعه بدون مواد خارجی و کیفیت لبه خوب نیز دشوار شد. دستگاه برش لیزری OEM این موضوع را کاملا برطرف کرده و باعث شده اند تا کارایی دستگاه بهتر شود. آنها شروع به ساخت ناظرهایی کردند که بتواند بیشتر از یک برنامه کار انجام دهد و سسیستم مانیتورینگ را بر روی دستگاه ها انجام دهند. آنها فرایندو پردازش کار را آسانتر کرده و بدون نیاز به یک اپراتور نیز کارشان را انجام می دهند و کامل مورد اعتماد می باشند.

لیزرهای امروزی که در بازار وجود دارند می توانند ضخامت های متعددی را در مواد مختلف برش لیزری دهند و به کیفیت خوبی از لبه دست یابی پیدا کنند.

۴٫ لیزرهای جدید، پارامترهای پرتو جدید:
OEM میلیون ها دلار برای بهتر شدن کیفیت پرتو صرف کرده است. با تولید پرتو با کیفت تر و بهتر، لیزر نیز می تواند فولاد، فولاد زنگ نزن و آلومینیوم را با کیفیت لبه بهتر و به صورت پایدار تولید کند. در طول دهه های اخیر، بیشتر این کارها بر روی لیزرهای CO2 متمرکز شده اند اما در سال های اخیر R&D توجه خود را بر روی تولید لیزرهای حالت جامد معطوف کرده است. این لیزرها شامل لیزرهای فیبر و اخیرا نیز فناوری دیود مستقیم می باشد.
لیزرهای CO2 ساخت مواد را نیز تغییر داده است. لیزرهای فیبری نیز نسل بعدی ماشین برش لیزری برای صنعت هستند. با هزینه نگهداری پایین، به کارگیری ساده و توانایی برش با سرعت بیشتر از لیزر۲ CO ، لیزر فیبری یک گزینه در حال رشد برای بیشتر کارهای لیزری جدید است. این لیزر لبه هایی را در مواد نازک ایجاد می کند که شبیه لبه های تولید شده با لیزرهای co2 با کیفیت است اما با افزایش ضخامت مواد، کیفیت لبه برش نیز کاهش پیدا می کند.

فناوری های جدید تغییراتی را در خواص و ویژگی های پرتو لیزر فیبری ایجاد کرده و به آن اجازه می دهد مواد فولادی ضخیم را با کیفیت مشابه ماشین لیزر برش co2 برش دهد . همین امر نیز به سازندگان اجازه می دهد لیزرهای فیبری را برای پردازش و ساخت انواع مختلفی از مواد و با ضخامت متفاوت خریداری کنند بدون اینکه نیازی به اپتیک های خاص یا تغییر لنز باشد.توانایی تقلید از کیفیت لبه های برش خورده با دستگاه لیزر برش ۲ CO در لیزر فیبری در حال بررسی است و با استفاده از لنزهای مخصوص و آینه هایی که عرض بریدگی را تغییر می دهد انجام می شود. اگر نگاهی به آینده بیندازیم متوجه می شویم که فناوری های نوظهور بدون شک موارد جدیدی را وارد بازار برش لیزر خواهند کرد. برخی از تولید کنندگان سیستم های حالت جامد را با عنوان لیزرهای دیود مستقیم توسعه داده اند که بازده اضافی و مزایای پردازش منحصر به فرد را پیشنهاد می کنند. اگرچه هنوز تاثیر این فناوری بر روی گزینه های لیزر برش موجود مشخص نیست اما هم اکنون توانایی های خود را برای تولید موادی با کیفیت لبه عالی نشان داده است. فناوری لیزر برای همیشه در حال تغییر است. سیستم های موثر و با سرعت همیشه و به طورد دائم در حال ظهور هستند.