کنترل برش لیزری فولاد
وجود سطح برش دهنده و محیط اطراف آن در برش لیزری تاثیری دارد که قابل بررسی است .این تاثی اینگونه است که ارتباط بین دانش اثرات حرارتی وکنترل موتور روی پروسه های لیزر برش دهنده را حفظ میکند. نظر به این ارتباط و پیگیری آن قابل تامل و تفکر و توجه است.مانند دیگر پروسه های ماشینی کردن با استفاده از چگالی های پر قدرت،درپروسه های برش با لیزر هم این نکته مهم است که روی پدیده ی حرارت در ماده ای که روی آن مشغول کار هستید نظارت داشته باشید و این به دلیل حرارت ورودی است.
در پروسه های برش با لیزر که در آن اکسیژن به عنوان گاز کمکی وجود دارد انرژی برش دهنده ترکیبی از انرژی پرتوی لیزر و انرژی واکنش های حرارت زای حادث شده در سطح برش دهنده است.حضور اکسیژن در پروسه،کارآمدی برش را افزایش می دهد ولی عاملی برای پروسه های فیزیکی اضافی در سطح برش دهنده می شود که تحلیل های جزئی تر پدیده ی برش را مشکل تر می سازد.هدف این مقاله تحلیل انتشار اشعه های مادون قرمز از سطح برش دهنده با یک فوتو دیود و تحلیل عددی سیگنال های دما و بهینه کردن پروسه ی برش لیزری بر اساس سرعت برش بحرانی است.سیگنال دمایی اشعه ی مادون قرمز اندازه گیری شده در پایه ی درجه بندی و کالیبراسیون به دمایی تبدیل می شود که مربوط به لایه ی سطح برش است.